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三分漆，七分底：涂裝附著力背后的“表面功夫”

時間：2025-11-07

核心觀點概述:

· 表面清潔度 是附著力的 “前提” 。如果表面不干凈，其他所有努力都將徒勞。

· 表面粗糙度 是附著力的 “物理基礎(chǔ)” 。它通過增加有效附著面積和機械互鎖作用來極大地提升附著力。

· 底漆種類 是附著力的 “化學(xué)橋梁” 。它通過化學(xué)鍵合和物理特性，將涂層與基材牢固地連接起來。

三者相輔相成，缺一不可。一個成功的涂裝體系必須在這三個方面都做到位。

 

一、表面清潔度的影響: 表面清潔度指的是基材表面無油脂、水分、灰塵、鹽分、銹蝕以及其他不兼容的化學(xué)污染物。

 

1. 影響機理：

· 屏障效應(yīng)：污染物（如油污、灰塵）在基材和涂層之間形成一層弱界面層。涂層實際是附著在這層污染物上，而不是基材本身。這層污染物本身內(nèi)聚力很弱，極易導(dǎo)致涂層剝落。

· 抑制反應(yīng)：某些污染物（如可溶性鹽分、水分）會阻礙底漆與基材發(fā)生有效的化學(xué)鍵合，甚至在涂層下繼續(xù)引發(fā)腐蝕（如閃銹），導(dǎo)致涂層從內(nèi)部被“頂起”。

· 潤濕不良：油脂和污物會降低基材的表面能，使液態(tài)涂料無法充分鋪展和滲透到基材表面的微孔中，導(dǎo)致接觸不良，附著力下降。

 

2. 后果：

· 附著力急劇下降，甚至為零。

· 涂層出現(xiàn)縮孔、魚眼等缺陷。

· 涂層過早出現(xiàn)起泡、剝落。

· 即使短期內(nèi)附著良好，長期耐久性也會大打折扣。

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3. 標(biāo)準(zhǔn)與處理：

· 清潔度有國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 8502系列）進行評估，包括可溶性鹽分檢測、灰塵等級、表面污染物等。

· 常見處理方法：溶劑清洗、堿液脫脂、高壓水沖洗、蒸汽清潔等。

 

二、表面粗糙度的影響: 表面粗糙度是指基材表面經(jīng)過處理后形成的微觀輪廓和峰谷結(jié)構(gòu)。

1. 影響機理：

· 機械互鎖：這是最主要的作用。液態(tài)涂料滲透到粗糙表面的“波谷”中，固化后像無數(shù)個“小錨鉤”一樣牢牢地抓住基材，這種機械錨固作用極大地增強了附著力。

· 增大有效表面積：一個絕對光滑的表面，其實際接觸面積最小。粗糙化處理可以將有效表面積增加數(shù)倍甚至數(shù)十倍，為附著提供了更多的物理接觸點。

 

2. 后果：

· 粗糙度不足：附著力完全依賴分子間作用力（范德華力），附著力值較低，涂層容易整片剝離。

· 粗糙度適中：附著力達到最佳狀態(tài)，機械互鎖和化學(xué)鍵合共同作用。

· 粗糙度過大：峰頂處的涂層可能過薄，形成“點接觸”，成為腐蝕的起始點；同時，波谷深處可能殘留空氣或氣泡，導(dǎo)致覆蓋不完全，同樣影響防護性能。此外，會浪費涂料。

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3. 標(biāo)準(zhǔn)與處理：

· 粗糙度通常用 輪廓算術(shù)平均偏差（Ra） 來表示，單位是微米（µm）。不同涂層體系和服役環(huán)境對Ra有不同要求（例如，普通防腐漆要求30-75µm，重防腐要求75-100µm以上）。

· 常見處理方法：噴砂/拋丸（最有效）、機械打磨、酸洗蝕刻等。   

綜上所述，一個高性能、耐久性好的涂裝體系，其成功的基石在于對表面清潔度、粗糙度和底漆選擇這三要素的協(xié)同把控與精準(zhǔn)優(yōu)化。

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本文作者：浩力森表面材料技服部徐慶