電泳漆固體份測試條件的區(qū)別，你了解多少？
時間：2023-03-28
固體份含量太低時，有可能會導(dǎo)致漆膜偏薄、泳透率下降，涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性下降。而固體份含量太高時，則有可能會導(dǎo)致電泳漆膜產(chǎn)生"桔皮"現(xiàn)象，且出現(xiàn)帶出損耗增加。因此對電泳槽液固體份含量的控制，是電泳生產(chǎn)線重要的管控指標(biāo)。
GB/T 6751-1986（目前作廢）
GB/T 1725-2007
1. 取潔凈、干燥鋁制表面皿編號，在分析天平上準(zhǔn)確稱量其質(zhì)量M1。
2. 向表面皿中加入一定量的待測樣品，稱其質(zhì)量M2，放入電熱式鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，120℃烘烤1h（當(dāng)溫度達(dá)到120℃時開始計時），或商定溫度和條件。
3. 在干燥條件下冷卻稱重M3，按以下公式計算：
結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，平行測定的相對偏差應(yīng)不大于3%（或商定要求），若大于3%則需重新測試。
結(jié)合實驗結(jié)果和電泳漆槽液不同條件測試結(jié)果對比圖可以看出：
1. 當(dāng)樣品和設(shè)備一致時，烘烤溫度/時長控制在（105±2）℃/ 3h、（120±2）℃/ 1h、（120±2）℃/ 2h、（180±2）℃/0.5h各數(shù)值之間的偏差較小（以條件2數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),相對偏差在7%以內(nèi)），對電泳涂裝生產(chǎn)線槽液指標(biāo)管控來說，以上數(shù)據(jù)均可作為有效數(shù)據(jù)用于日常生產(chǎn)線固體份參數(shù)調(diào)整；若時間受限制可使用（180±2）℃/0.5h來替代（120±2）℃/ 1h條件來測試。
2. 當(dāng)烘烤溫度/時長控制在（150±2）℃/ 1h、（150±2）℃/ 0.5h、（125±2）℃/ 1h各數(shù)值之間的偏差較大（以條件2數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)），總體數(shù)據(jù)較其他條件測試明顯偏差較大，不建議用于電泳生產(chǎn)線固體份日常維護數(shù)據(jù)參考條件。
3. 當(dāng)烘烤溫度/時長控制在（150±2）℃/ 1h、（150±2）℃/ 0.5h各數(shù)值之間的偏差較?。ㄒ詶l件4數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，相對偏差在7%以內(nèi)），如需要按照此條件來測試，兩者皆可使用。
本文作者：浩力森應(yīng)用工程中心 陸巧珍
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